一、
不銹鋼雕塑加工中需要使用到的施工工具是有：氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。
二、施工：
不銹鋼雕塑加工中所需要使用的金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。
A：根據材質考慮，須磷化處理后，在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆涂裝。這一
不銹鋼雕塑加工的工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。
噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質量，產生各種故障缺陷。因此
不銹鋼雕塑加工工人可以告訴大家的是一定要堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。
B:噴漆涂裝現場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質量的影響十分明顯。應注意保持
不銹鋼雕塑加工的施工現場溫度在10～30℃范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。
溫度過高，相對濕度大，涂裝噴漆層易發白，呈現桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對涂裝金屬表面涂層質量有不利的影響。
C:金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質量。
D:根據
不銹鋼雕塑加工中所使用的涂料性能，適用環境等諸條件有的放失的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。漆基、溶劑和助劑的選要恰當，混合比例必須嚴格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規定的工作粘度。
E:
不銹鋼雕塑加工中的噴漆工藝一般采用噴一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑融化而產生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴完一遍后，待其干燥經水砂紙打磨后再噴后一遍。底漆漆膜厚度不少于75μm,中涂漆漆膜不少于100μm,面漆厚度不少于50μm,油漆完成后,總干漆厚度不少于225μm。
D:非標產品表面噴漆的要求按產品技術條件執行。
完工后，按常理油漆噴涂的保質期為2年，但環境也是油漆開裂的誘因;結構材料的有機組分，在高溫和空氣中氧化和(或)聚合物所發生的褐色或黑色的薄層漆狀沉積物，造成的原因如下：
1：漆膜老化而自然開裂。
2：對漆膜開裂的防治
2.1如因漆膜老化而造成開裂，用鏟刀把裂縫兩邊約10公分的漆膜鏟掉，使其露出底材，查明漆裂的原因。
2.2用原子灰修補裂縫，待干后用砂紙打磨平整，無雜物，干透后再涂裝下一道漆;面漆第一層宜稀宜薄，干后再涂第二層。
2.3：不要厚涂，總厚度不要超過150μm。
3.1噴涂期間如遇大雨，必須將已施工部分進行遮蓋，以防雨水沖。
3.2氣溫在低于5攝氏度，大風天或雨天不宜施工。
3.3用多支噴槍同時噴涂同一噴面時，應選用相同型號的“槍塞”。
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